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為什么要控制床層溫升和壓降

2021-12-10

為什麼要控制溫升與壓降？

一般情況下，床內的溫度是由布置在密相區和爐內的熱電偶進行監測。當前國內外正在開發和生產的循環流化床鍋爐，其密相區溫度大多選擇在800-1000℃之間，溫度過高不利于燃燒脫硫；此外，當床溫超出灰溫變形溫度時，可能產生高溫結焦；溫度過低，對煤粒著火和燃燒不利。如果在安全范圍內，一般應盡可能使床上溫度盡可能高一些，燃燒無煙煤時，床溫度可以控制在900-1000℃，當燃用更易燃燒的煙煤時，床溫可以控制在850-950℃之間。

使用石灰石進行爐內脫硫的鍋爐，其床溫最好控制在830-930℃之間。選擇此種床溫，主要是因為該床溫是常用石灰石脫硫的最佳反應溫度，在相同條件下可獲得較好的脫硫效果。

溫升

爐溫變化的影響因素有很多種。當負荷變化時，風煤不能很好地及時配合；給煤量不均勻或不均勻；回料過大或過小；1、二次風配比不恰當；過多、過快排放冷渣等。其主要原因為風力、煤炭及物料循環流量的變化。當鍋爐負荷不升反降、爐溫變化時，正常運行時，煤量、煤質、風量、循環物都會發生變化。在床上溫度波動時，應先確定進煤量是否均勻，再確定進煤量。煤炭供給過多或過少、風量過小，都會導致燃燒惡化，床溫下降；而在正常范圍，當負荷升高時，同時加大裝煤量和風量，將使床溫水平升高。控制風量一般較好，但供煤量及煤質(尤其是混煤)難以控制。操作時要隨時監測爐溫變化，及時調節風量以調節床溫。

CFB鍋爐燃燒室熱慣量很大，在爐溫調節方面，常采用“預調法”、“量調節法”、“減給煤法”等方法。

溫升

對使用中溫分選機或飛灰再循環鍋爐，通過調節回料數量及飛灰數量來控制床溫，是最簡便有效的方法。由于中溫分選機捕獲的物料溫度和飛來再循環系統返回的飛灰溫度較低，當爐溫突升時，增加進入爐床的循環料量或飛灰再循環量，能快速抑制床溫上升。但是，這會改變爐料濃度，從而對爐膛內的燃燒和傳熱產生影響，所以在額定負荷下，一般都會通過給煤量和風量來調整床溫，盡量不要改變返料量。

一些鍋爐采用了冷渣減溫系統，以控制床溫。實踐中，將鍋爐排出的廢渣冷卻至常溫干燥后，再由給煤機送到爐子中冷卻。由于本系統的冷卻介質與底料相同，又是直接向爐床進料，冷渣與床溫的溫差較大，故冷卻效果好且穩定。需要指出的是，該方案需要通過鍋爐送煤設備進入床內，因此存在一定的時滯。

對具有外置式換熱器的鍋爐，還可以用外部換熱器來調節床內溫度，在設置煙氣循環系統的鍋爐中，可以用回轉煙量來調節床溫。